無論是PVC管涂膠還是包裝盒封合等需要用調(diào)整過的熱熔膠流體用于粘接封合，熱熔膠碳化一直以來是影響封合粘接質(zhì)量的因素，為避免碳化造成的影響需從熱熔膠點膠機(jī)和熱熔膠閥等相關(guān)配置了解查看，分析是哪些原因?qū)е绿蓟绊懛夂匣蛲磕z的效果，應(yīng)該注重于高速涂熱熔膠的整體質(zhì)量。

　　使用熱熔膠為什么出現(xiàn)碳化？

　　一般常見的熱熔膠是固態(tài)或顆粒狀以及固體條狀，當(dāng)熱熔膠儲存于熱熔膠閥時將受加熱裝置熔化至流動膠狀態(tài)以便完成產(chǎn)品高速點膠應(yīng)用，如果熱熔膠閥內(nèi)的溫度過高會使膠質(zhì)逐漸碳化，具體表現(xiàn)是閥體內(nèi)有一層黑狀碳化物，因此適當(dāng)調(diào)整熱熔膠點膠機(jī)的溫度存在必要性，使用質(zhì)量穩(wěn)定自動化效果好的熱熔膠點膠機(jī)執(zhí)行封合涂膠使溫控系統(tǒng)加熱穩(wěn)定而不易失控，以適用于質(zhì)量穩(wěn)定性要求較高的PVC管涂膠和包裝盒封合等實際應(yīng)用，目前看來熱熔膠碳化的原因大致是點膠機(jī)的加熱異常或膠體質(zhì)量的影響，如果熱熔膠本身的熱穩(wěn)定性不佳或超過了限定使用標(biāo)準(zhǔn)也是導(dǎo)致其碳化的原因，

　　減少熱熔膠碳化的建議

　　為避免使PVC管涂膠和包裝盒封合時受到黑狀碳化熱熔膠的影響需對應(yīng)用時進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整，需將熱熔膠點膠機(jī)上的加熱溫度調(diào)整至適用的完整狀態(tài)，并檢查溫控系統(tǒng)能否正常運(yùn)作，使用清洗的方式保持儲存的熱熔膠閥內(nèi)整潔而干凈，避免使用兩種不同類型的熱熔膠導(dǎo)致混合調(diào)整時出現(xiàn)碳化影響高速點膠封合的質(zhì)量，如需將熱熔膠點膠機(jī)長時間應(yīng)用于諸如PVC涂膠或包裝盒封合等應(yīng)用生產(chǎn)需持續(xù)進(jìn)行膠體補(bǔ)料，防止加熱時碳化對需要高速持續(xù)性點膠的產(chǎn)品造成碳化影響，膠液位置應(yīng)在膠槽的2/3以上。 　　可控制熱熔膠用于封合涂膠而不受到影響的高速點膠機(jī)屬于特殊款，需搭配熱熔膠閥以及完整的應(yīng)用知識以防止熱熔膠碳化對行業(yè)生產(chǎn)造成的直接影響。